钢结构变形时需要操作者具有十足的耐心、细心。常见基本形式有如下几种：板材坡口对焊后产生的长度缩短（纵向收缩）和宽度变窄（横向收缩）的变形；板材坡口对接焊接后产生的角变形；焊后构件的角变形沿构件纵轴方向数值不同及构件翼缘与腹板的纵向收缩不一致形成的扭曲变形；薄板焊接后母材受压应力区由于失稳而使板面产生翘曲形成的波浪变形；由于焊缝的纵向和横向收缩相对于构件的中和轴不对称引起构件的整体弯曲，此种变形为弯曲变形。这些变形都是基本的变形形式，各种复杂的结构变形都是这些基本变形的发展、转化和综合。

关于钢结构焊接变形的常见原因，有以下几个： 首先是局部的，在焊接过程中对焊件进行了局部的、不均匀的加热是产生焊接应力及变形的原因。焊接时焊缝和焊缝附近受热区的金属发生膨胀，由于四周较冷的金属阻止这种膨胀，在焊接区域内就发生压缩应力和塑性收缩变形，产生了不同程度的横向和纵向收缩。由于这两个方向的收缩，造成了焊接结构的各种变形。采用焊接焊缝一般都采用全熔适焊接。金焊接时热、熔化过程中,加热区的金属与周边的母材温度相差很大,产生焊接过程中的瞬时应至原始温度后,整个接头区焊缝区的拉应力区与母材在压应力区数文就产生了结构本身的焊接残此时,在焊接应力的作用下焊接件结构发生多种形式的变形。残余应力的存在与变形的产生相互转化规律,就不难从中找到防止减少和纠正变形的方法钢结构焊接后发生的变形大致可分为两种情况：即整体结构的变形和结构局部的变形。整体结构的变形包括结构的纵向和横向缩短和弯曲（即翘曲）。总而言之，局部变形表现为凸弯、波浪形、角变形等多种。 如果出现这种情况就要马上进行调整了。